Marmora marmora marmora grīdas - elegance, skaistums un praktiskums

Mosāro marmora marmora grīdas kļūst arvien populārākas, jo tās var redzēt augstākās klases dzīvokļos, izglītības iestādēs, tirdzniecības centros, automašīnu mazgāšanās vietās. Kāpēc viņi ir tik populāri? Apakšējā līnija ir tāda, ka šādiem pārklājumiem raksturīgs augsts veiktspējas līmenis, kā arī labs dekoratīvs.

Īpaša uzmanība jāpievērš marmora granīta flīžu kopšanai.

↑ Marmora mikroshēmu šķirnes un priekšrocības

Marmora mikroshēmas - dabīgs materiāls, nelieli akmeņu fragmenti, kuriem ir granulēta kristāliskā forma. Tas tiek iegūts marmora karjeros, sasmalcinot un pēc tam iepakojot atkritumus, frakcijas.

Ir svarīgi zināt:
Attiecīgais materiāls tiek izmantots ne tikai piepildīšanas grīdas izveidošanai, bet arī dekoratīvās flīžu izgatavošanai.

Saskaņā ar pielietojuma un dekoratīvās pakāpes pakāpi, marmora mikroshēmas ir sadalītas trīs klasēs: pelēkā, baltā un krāsā. Bet krāsainu akmeņu grupa ir pārstāvēta dažādās krāsās: sarkanā, bēšā, melnā, zaļā krāsā. Turklāt, nokrāsas var būt dabiskas, tas ir, pēc dabas un mākslīgi izveidotas, atkarībā no klienta vēlmēm.

Krāsaini marmora mikroshēmas piedāvā lieliskas iespējas un ļauj jums izveidot jebkurus zīmējumus.

Marmora mikroshēmu grīdām ir raksturīgas vairākas būtiskas priekšrocības, kuras sīkāk jāizklāsta. Jo īpaši šīs pozitīvās īpašības ir domātas:

• videi draudzīgums - nav kaitīgu piemaisījumu, jo tas ir drošs dabīgais materiāls;
• Pārklājuma lieliskā izturība un nodilumizturība - šos indikatorus var vēl vairāk palielināt, izmantojot īpašus cietinātājus. Šis brīdis ir īpaši svarīgs sabiedriskās vietās ar lielu satiksmi;
• zemu uzliesmojamību - marmora mikroshēmas, salīdzinot ar citiem materiāliem, visvairāk ugunsizturīgie;
• grīdas tiek novietotas, neizmantojot augsto tehnoloģiju iekārtas. Tas nozīmē, ka vienošanās izmaksas nav ļoti lielas;
• Svarīga materiāla kvalitāte ir tas, ka pat tad, ja metāla priekšmeti nokrīt uz grīdas, nav dzirksteļu. Tas norāda, ka pārklājums ir ugunsdrošs;
• mitruma izturība ir svarīgs parametrs;
• izturība pret ķīmiskajām vielām - pārklājums nereaģē uz emulsiju, minerāleļļu, organisko šķīdinātāju, sārmainu šķīdumu negatīvo ietekmi;
• pievilcīgs izskats un arhitektoniskā izteiksme - istabas ar šādiem grīdas izskatās eleganti un grezni.

↑ Betona mozaīkas grīdas konstrukcija soli pa solim

Marmora drupināšanas tehnoloģiju grīdu ierīce nav ļoti sarežģīta, tomēr, īstenojot visu darbu kompleksu, ir jāievēro noteikti noteikumi. Lai saprastu procesa būtību, mēs aplūkojam katru posmu atsevišķi.

Protams, vispirms rūpīgi jāsagatavo pamats. Kā to izdarīt? Pirmkārt, virsma ir jātīra no gruvešiem, otrkārt, lai novērstu nopietnus defektus, un, treškārt, lai tuvu caurumiem tuvu cauruļvadiem. Pēc iepriekš minēto darbību veikšanas virsmu vajadzētu apstrādāt ar elektrisko suku, lai tas būtu nelīdzens. Tad virsma pirms maisījuma piesūcināšanas un samitrināta ar ūdeni. Tāpat pirms ieklāšanas jānosaka grīdas līmenis un jāpiemēro piemērotas atzīmes uz sienām ap telpas perimetru.

Ir vērts pievērst uzmanību:
piemērota bāze marmora drupas grīdai ir cementa-smilšu segums, dzelzsbetona plātnes, betons.

Nākamais solis ir separācijas vēnu ierīkošana. Ja grīdai ir viena krāsa, bumbas jānovieto uz pamatnes 1-1,5 m attālumā viens no otra. Un, ja tiek plānots daudzkrāsu pārklājums, uz grīdas vispirms jāveic marķējums saskaņā ar nākamā modeļa kontūrām. Šim nolūkam, gar kontūru, tiek sadalīti misiņa, stikla, alumīnija vai polimērmateriāla vēnas. Tie tiek fiksēti ar cementa javu vai viegli iestrādāti līmeņos, ko veic pirms mozaīkas slāņa uzlikšanas.

Ir svarīgi zināt:
Vēlas augšpusē ir jāatrodas vienā līmenī ar grīdu.

Tikai reāli profesionāļi var padarīt šo krāšņo marmora grīdu.

Mozaīkas sastāva sagatavošana ir izšķirošs brīdis, kam jāpievērš īpaša uzmanība. Lai sagatavotu sastāvu, tiek izmantotas sekojošas sastāvdaļas: akmens milti, cements, dažāda izmēra marmora graudi, pigments un ūdens. Šeit ir jāuzsver, ka masas vienmērīgai izplatīšanai virs virsmas izmanto rupjas, vidējas un smalkas drupatas. Bet, lai grīdas izskatās vislabāk, pēc slīpēšanas 80% platības jāuzpilda ar akmens agregātu, 15% - javu.

Pirms maisījuma sagatavošanas, skudrumu mazgā, lai uzlabotu saķeri ar šķīdumu. Visus komponentus sajauc sausā veidā, un pakāpeniski pievieno ūdeni, izmantojot dzirdināšanas maisu. Ideālā gadījumā šķīdumam vajadzētu būt sēdošam, cietam. Ūdens daudzums tiek regulēts atkarībā no marmora mikroshēmu mitruma satura, jo šķīduma kvalitāte ietekmē lieko mitrumu.

Ir svarīgi zināt:
Lai iegūtu vēlamo toni, ievieš balināšanas piedevas: visbiežāk tas ir marmora milti, ultramarīns, okers, hroma oksīds.

Grīdas pakāpju saraksts:

• apakšējais slānis ir izgatavots no cementa-smilts javas, kurš iekļauts kartēs un izlīdzināts ar dzelzsbetona izolāciju;
• tiklīdz maisījums ir izmantojis, bet vēl nav sacietējis, ir izveidots mozaīkas šķīdums - tas ir saspiests ar koku stādiem, vibrējošiem spilventiņiem vai viegliem spilveniem līdz iepriekš norobežoto sliežu līmenim;
• Cementa piens, kas uzkrājas uz virsmas, tiek noņemts ar gumijas skrāpjiem. Šo brīdi nevar ignorēt, jo var veidoties cementa plēve;
• sablīvēts šķīdums ir rūpīgi izlīdzināts un izlīdzināts;
• nākamajā posmā noņem bākas sloksnes, rievas piepilda ar javu.

Ir vērts pievērst uzmanību:
cietēšanas periods ilgst 5-7 dienas. Šajā laikā grīdai jābūt mitrai. Lai to paveiktu, virsma mitrina ar ūdeni vienu reizi dienā un pārklāta ar paklājiem, zāģskaidu.

Un, protams, pēdējais posms ir grīdas slīpēšana un pulēšana. Pirmkārt, apsveriet slīpēšanas īpašības:

• šis darbs tiek veikts 6 dienas pēc grīdas seguma;

Mozaīkas slīpmašīna tiek izmantota lielu platību apstrādei

• sacietināts pārklājums tiek berzts ar rupjiem abrazīviem materiāliem, virsmu samitrina ar ūdeni un pārkaisa ar kvarca smiltīm;
• ja pēc šī procesa veikšanas atsevišķi graudi ir sagruvuši, bojātās vietas pārkaisa ar sausu tonētu / nepārklātu cementu, kas ieberas porās ar marmora stienīšiem;
• tad jums vajadzētu veikt smalko slīpēšanu ar abrazīviem akmeņiem №230-325.

Pateicoties pulēšanas marmora parādībai visā tās skaistumu.

Attiecībā uz pulēšanu, galīgo spīdumu rada ar īpašu aprīkojumu ar filca loku.

↑ Kā rūpēties par marmora garozas grīdu

Šajā sakarā mēs varam teikt, ka ar laiku grīdas virsma kļūst blāvi, neizsakāma un sāk absorbēt netīrumus. Turklāt smilšu graudi, kas ievākti uz kurpju zolēm, veido neredzamus mikrorakstus un skrāpējumus uz grīdas virsmas. Arī maksimālās reljefas vietās parādās netīri ceļi un tiek iznīcināt flīžu šuves. Ja parādās iepriekš minētās problēmas, grīdai jābūt slīpēšanai un pulēšanai.

Marmora mikroshēmu grīda ir skaista un izturīga, taču tai nepieciešama īpaša piesardzība.

Pirmkārt, tiek veikta izlīdzinošā slīpēšana, kuras laikā atjaunotais marmors kļūst kā monolīta virsma ar neuzkrītošām šuvēm. Tad marmors ir noslēgts ar poliestera līmi ar atjaunotu grīdu.

Ir svarīgi zināt:
Pirms galīgās pulēšanas jūs varat atjaunot vai nomainīt šuvju krāsu.

Marmora apstrādes beigu posms ir pulēšana ar kristalizācijas metodi. Pēc šādas procedūras virsmas slānis tiek pulēts līdz spoguļa apdarei.

Marmors patīk tīrība, tāpēc to regulāri jātīra ar neitrāliem mazgāšanas līdzekļiem. Turklāt dabiskais akmens baidās no cietām zolēm, smiltīm un papēžiem, jo ​​tie skrāpē un ievainoja. Lai novērstu šo problēmu parādīšanos vietās ar biežu manevrēšanas spēju, jums jāuzklāj mīksts paklājiņš, pēc tam grīda paliek tīra un spīdīga uz ilgu laiku.

Betona grīdas ar marmora šķeldām ir skaistas virsmas ar unikālām ražošanas metodēm. Šī iemesla dēļ viss darba komplekss ir jāveic pieredzējušiem speciālistiem, kuri zina procesu smalkumus.

Marmora drupas grīdas ierīce

Marmora mikroshēmu vai terrazzo mozaīkas grīdas izveido, pamatojoties uz dažādu krāsu saberzto marmoru.

Šādu grīdu visbiežāk var redzēt tirdzniecības telpās, birojos, izglītības iestādēs un medicīnas iestādēs.

Tie ir ļoti populāri, pateicoties augstam izturības līmenim, izturībai, izturībai pret dažādiem mehāniskiem bojājumiem, nodilumu un tīrīšanas līdzekļu iedarbību, tostarp ķimikālijām. Turklāt marmora mikroshēmu grīdas īpatnība ir videi draudzīgs un augsts higiēnas līmenis.

Tehnoloģiskais process

Marmors ir dabīgs dabīgais akmens, kura iznīcināšana rada dažādu formu un izmēru kristālu formas drupas. Pēc tehniskās šķirošanas to iedala daļās, kas ir aptuveni tāda paša izmēra.

Pateicoties dabas īpašībām, marmors ir slavens ne tikai tā spēka dēļ. Pēc apstrādes iegūtais drupinājums neaizdegas, ir ugunsdrošs, viegli izveidots atsevišķās flīzēs un tiek izmantots, lai izveidotu mozaīkas grīdas.

Šis pārklājuma veids ir izturīgs un skaists.

Pēc plombas un citu sastāvdaļu pievienošanas tiek iegūti produkti, kas tiek veiksmīgi izmantoti, lai izveidotu augstas kvalitātes, izturīgas, uzticamas grīdas, kas dekorētas ar modeli vai modeli.

Marmora čipu mozaīkas grīdas ir izgatavotas no baltiem, pelēkiem un krāsainiem akmeņiem. Savukārt trešās akmeņu grupas krāsu amplitūda ir diezgan plaša un daudzveidīga.

Marmora daļiņas, kas vajadzīgas, lai izveidotu interesantu un dzīvīgu mozaīku, ir rozā un sarkana, zaļa un zila, brūna un violeta.

Marmora grīdas grīdas tehnoloģija ir diezgan vienkārša, bet tai ir stingri jāievēro darba secība:

• pamatu sagatavošana;
• sadalošo sloksņu ierīkošana;
• šķīduma sagatavošana;
• maisījums ielej.

Pēdējais posms ir apdares pārklājuma pilnīga pulēšana, ko veic ne agrāk kā nedēļu pēc iepildīšanas.

Pamatnes sagatavošana un atdalīšanas vēnu konstrukcija

Galvenais nosacījums ne tikai skaistu, bet izturīgu marmora mikroshēmu virsmas uzbūvei ir kompetentā fonda sagatavošana.

Tam jābūt pilnīgi pat bez jebkādiem defektiem tukšumu, plaisas vai plaisu un mikroshēmu veidā.

Lai to izdarītu, jums ir nepieciešams:

• iztīrīt krāsni no visa veida piesārņojuma;
• remontēt plaisas un plaisas ar putām;
• aizpildiet tukšumus un šķembu cementa-smilšu javu.

Izmantojot speciālu suku vai betona kontaktu tipa kompozīciju, iegūstot virsmas raupjumu. Pēc kompozīcijas žāvēšanas instalējiet signālus, izmantojot alabastru vai jebkuru ģipša maisījumu.

Ja grīdas pamatnes virsmas apstrāde tiek veikta, izmantojot elektrisko suku, ir nepieciešams visus putekļus savākt ar putekļu sūcēju, lai nodrošinātu augstu šķīduma saķeres pakāpi.

Tīrīto virsmu var apstrādāt ar betona kontaktu, pēc žāvēšanas tā kļūst raupja. Izmantojot līmeni, lai noteiktu nulles līmeni un izveidotu nepieciešamās atzīmes uz visām sienām, pēc kura jūs varat sākt instalēt atdalošos vadītājus.

Mozaīkas izveidošana ietver iepriekšēju marķējumu saskaņā ar turpmāko modeli vai modeli. Šīs vēnas palīdzēs pārtraukt visu virsmu atsevišķās zonās, kuras paredzēts piepildīt ar konkrētas krāsas vai ēnas maisījumu. Šādas vietnes sauc par attēlu kartēm.

Pēc būtības vēnas ir sloksnes, kuru platums nepārsniedz 5 mm. Tie ir izgatavoti no alumīnija, misiņa vai plastmasas.

Modelēšanas atkārtošanos varēs panākt tikai tad, ja pirms uzstādīšanas uz grīdas virsmas ir veikta precīza marķēšana.

Viņai ir jānosaka atdalīšanas lente. Lai uzstādītu atdalīšanas procesu, velciet neelastīgo vadu atbilstoši atzīmētajam nulles līmeņa līmenim.

Dažos gadījumos ir nepieciešams izdarīt papildu izlīdzināšanas kaklasaites, kas ir nepieciešama, ja grīdas pamatnes virsmas ir būtiskas.

Šķīduma sagatavošana un mozaīkas grīdas ielej

Visa marmora mikroshēmas grīdas izveidošanas process ir sadalīts divos posmos. Pirmkārt, tiek sagatavots un ielej sagatavošanas slāni, lai radītu nepieciešamību sagatavot diezgan šķidru cementa-smilšu maisījumu un ielej to plānā kārtā pa visu ūdeni samitrinātās grīdas virsmas. Plašāku informāciju par marmora mikroshēmu grīdas instalēšanu skatiet šajā videoklipā:

Lai nodrošinātu ērtību un uzticamību, izplatīt šķīdumu maklavitsa vai slotu (atkarībā no kartes lieluma).

Uz kartēm ir viegli novietota biezāka cementa java, kas tiek izlīdzināta ar koka mīkstumu (dzelzi). Virsmai jābūt gludai un gludai, un šī slāņa biezums būs 20 cm.

Tagad pāriet uz otrās šķīduma partijas sagatavošanu. Marmora mikroshēmas nevar pievienot sausā veidā. Putekļi, kas atrodas uz tās virsmas, vēl vairāk izraisīs nelielu frakciju izgulsnēšanos un putekļu veidošanos uz grīdas virsmas, tādēļ visas sastāvdaļas rūpīgi jānomazgā ar tīru ūdeni (bez dūņu un netīrumiem).

Izturīgam pārklājumam izmantojiet cementa zīmolu M500

Šķīduma pagatavošanai nepieciešamo sastāvdaļu skaits ir atkarīgs no nepieciešamās pārklājuma stiprības.

Lai sasniegtu maksimālo līmeni, jums būs nepieciešama cementa pakāpe M500 un tīra izsijāta smiltis, kas uzņemta vienādās daļās, kā arī marmora mikroshēmas, kuru daudzums ir divreiz lielāks par cementa daudzumu.

Katram kilogramam izmantotais cements aizņem 0,5 litrus ūdens, lai javai būtu pareiza konsistence.

Šķīduma kvalitāti ietekmē krāsvielas un balinātāja ievešana tā sastāvā, tādēļ ir rūpīgi jāuzrauga, vai krāsvielas daudzums nepārsniedz 15% no kopējā cementa daudzuma.

Uzlieciet maisījumu uz kartēm, kad pirmais slānis ir iestatīts, bet pirms tas ir pilnībā iestatīts. Atbilstoši projektam kartēs izkārtojumu sastāvs, pievienojot vajadzīgās krāsas drupatas. Plašāku informāciju par instalēšanu skatiet videoklipā:

Uzmanīgi, bet uzmanīgi piespiežot, pārliecinoties, ka noteiktais līmenis nav pārkāpts. Pēc visu mozaīkas apgabalu aizpildīšanas virsma paliek neskarta viena nedēļa.

Virsmas apdare

Marmora mikroshēmu mozaīkas grīdas izveidošanas darba beigu posms - slīpēšana. Pirms tā sākšanas no grīdas virsmas tiek noņemts sacietējušā cementa augšējais slānis, izmantojot šo materiālu abrazīvus materiālus ar lielām mikroshēmām. Lai uzzinātu šādu pārklājumu, skatiet šo videoklipu:

Bieži vien grīda pārkaisa ar kvarca smiltīm, samitrina un veic berzes. Šāda apstrāde palīdzēs identificēt mazas tilpnes, kuras nekavējoties jāaizpilda ar cementa javu un jānotīra ar bāru, kas izgatavots no marmora.

Lai sasniegtu plakanu virsmu bez izliekumiem un depressions, palīdzēs slīpmašīna, kas aprīkota ar akmeni ar smalkām abrazīvām mikroshēmām. Pēc netīrumu un putekļu noņemšanas viņi nomierina akmens uz dzirnaviņas ar filca loku un turpina apstrādāt gatavo virsmu.

Marmora mikroshēmu grīda to dara pats

Šodien marmora mikroshēmu grīdas ir pārcēlušās no sabiedriskām ēkām, dzelzceļa stacijām un tirdzniecības telpām uz privātmājām un savrupmājas. Viņi ir ļoti populāri atsevišķos izstrādātājos, lai organizētu zāles, koridorus, gaiteņus, baseinus un terases.

Grīdas ierīce ar marmora drupu nav īpaša sarežģītība. Parasti šis pārklājums sastāv no diviem slāņiem - sagatavošanas un apdares. Augšējais slānis ir izgatavots no maziem biezumiem (līdz 20 mm), tie nevarēs koriģēt bāzes defektus. Tādēļ virsmas sagatavošana zem marmora mikroshēmas grīdas ar savām rokām būtu jāveic efektīvi un ar pilnu atbildību. Pamats var būt:

• betona sagatavošana;
• cieta dzelzsbetona paneļa starpslāņa pārklāšanās;
• cementa-smilts javas segums.

Preparātam jābūt cietai, stingrai, vienmērīgai, bet ne gludai, lai apdares slānim būtu laba saķere. Lai novērstu plaisāšanu, betona slānis un cementa līme ir pastiprināti ar acīm. Un labākai grīdas virsmas pieblīvēšanai līdz pamatnei tas ir pārklāts ar dziļu iesūkšanās grunti. Marmora mikroshēmu mozaīkas grīdas tehnoloģija sastāv no vairākām pakāpēm. Tātad vispirms vispirms.

Mozaīkas šķīduma sastāvs

Lai sagatavotu javu ar marmora drupbu, jums būs nepieciešams: cements, dažādu frakciju akmens drupa, ūdens. Lai iegūtu krāsainus maisījumus, pievieno pigmentus, vēlams dabiskos: okers, ultramarīns, hroma oksīds un citi. Akmens mikroshēmas tiek izmantotas arī dažādās krāsās un toņos. Komponentu attiecību, lai iegūtu dažus grīdas seguma variantus ar kondicionētu krāsu kombināciju, var noteikt pēc šādas tabulas:

Mosaic krāsa

Šķīduma sastāvs, pēc tilpuma

Akmens Crumb in frakcijas

Pigments% no masas cementa

Mangāna peroksīds, 12,5

Iron Minium, 10

Minium dzelzs, 8

Iron Minium, 5

Pamatojoties uz iepriekš minētajiem datiem, var saprast, ka, sagatavojot vienu kubikmetru šķīduma, būs vajadzīgi apmēram 0,6 m3 marmora vai citu skaistu un izturīgu klinšu miziņu. Lai aprēķinātu marmora mikroshēmu patēriņu uz 1 m2 uz grīdas, jānosaka 2 cm bieza pārklājuma laukuma izmērs, kuru var izliet ar vienu kubikmetru maisījuma: 1 m2 / 0,02 m = 50 m2. Tātad par vienu kvadrātmetru. m platības tiks izlietotas akmeņlauzis: 0,6 m3 / 50 = 0,012 m3. Zinot katra komponenta īpatnējo svaru, ir iespējams noteikt to masas attiecību.

Mozaīkas šķīduma sagatavošanas process ir identisks citu savienojumu pagatavošanai:

• Ir nepieciešams izmērīt nepieciešamo visu komponentu skaitu.
• Rūpīgi sajauciet tos sausā veidā un izšķīdiniet pigmentus ūdenī.
• Turpiniet sajaukt ar pakāpenisku ūdens pievienošanu, vispirms tonizējiet, tad notīriet.

Šķīdumu var pagatavot manuāli vai izmantojot betona maisītāju, tam vajadzētu būt stingrākam, lēnām, nekā pārāk plastmasai.

Iekārta grīdas segumam ar marmora drupatu

Marmora mikroshēmu mozaīkas grīda liešanas procedūra ir atkarīga no tā, kāda ietekme jūs plānojat iegūt. Ja tas ir ciets monohromatisks pārklājums, tad viss ir vienkāršs. Uz sagatavotās gruntētas pamatnes ir uzstādīti bākas, kuru platums ir sliedes. Viņiem izmantojiet stikla, plastmasas vai metāla sloksni. Bākas savieno ar tradicionālu šķīdumu ar patvaļīgu attālumu starp tām, tādēļ ir ērti maisīt sakraut un kompaktēt.

Vēl viena lieta ir tad, kad ir ideja veidot grīdas ar marmora mikroshēmām daudzkrāsainu zīmējumu, zīmējumu, ornamentu veidā, tad vispirms ir jāatzīmē. Lai to paveiktu, uz papīra izveidojiet diagrammu, kurai jābūt mērogam līdz grīdai. Lai nesajauktu krāsas, katrs ir jāmarķē uz vietas saskaņā ar skici. Tad jums vajadzētu izvēlēties pareizo materiālu, lai atzīmētu atdalīšanas sejas. Krāsainie metāli (varš, misiņš, bronza) parasti tiek izmantoti gadījumos, ja tie paliek grīdas seguma sastāvā un kalpo, lai skaidrāk apzīmētu rotājumu. Stikla sloksnes tiek izmantotas kā pagaidu detaļas taisnām sekcijām, plastmasas - liektiem. Risinājumi daudzkrāsu attēlu iegūšanai tiek sagatavoti aprēķinātajā summā katram ēnā. Nākamais:

• Mozaīka java tiek uzklāta ar rūpīgu blīvējumu. Kā viltotājs, izmantojiet vibrolaātu, špakteļlāpstiņas, adatas.
• Cementa piens, kas parādās uz virsmas, jānoņem ar gumijas lāpstiņām.
• Pēc blīvēšanas virsmai jābūt izlīdzinātām un izlīdzinātām.
• Pagaidu slats tiek rūpīgi noņemts, un attīstītās vītnes ir jāaizpilda ar šķīdumu.

Mozaīkas pārklājums iegūst galīgo izturību un cietību nedēļā. Šobrīd to nevar ignorēt. Grīdai jābūt klājtai ar zāģu skaidām vai foliju un sistemātiski apūdeņota ar ūdeni, lai nodrošinātu konservēšanas procesu ar optimālu mitrumu.

Nākamais posms ir neapstrādāta slīpēšana. Tas tiek veikts ar dzirnaviņas palīdzību, bet vispirms grīda ir pārklāta ar plānu mitru smilšu slāni. Tad smiltis jānoņem un rūpīgi jāpārbauda virsma. Ja jūs atradīsiet bedrītes vai citus defektus, tie jāuzlabo. Tālāk ir slīpēšanas abrazīvie akmeņi rupja un smalka smiltis.

Kad slīpēšanas procesi ir pabeigti, pārejiet uz mozaīkas virsmas galīgo slīpēšanu. Lai to izdarītu, slīpēšanas mašīnā izmantojiet speciālus pulēšanas rīkus un filca sprauslas. Parasti tas ir pietiekami, lai padarītu grīdas izteiksmīgu un skaistu. Tomēr daudziem ir arī virsmas laka. Tas pievieno daļēji spīdumu un papildu izturību.

Mozaīkas mikroshēmu grīda kalpo daudzus gadus, nemainot to labākās īpašības. Viens no tiem ir tā viegli atkārtojamība. Nelieli bojājumi skrāpējumu vai mazu plaisu veidā tiek noņemti, vienkārši samaļot.

Marmora grīdu tehnoloģija

Marmora mikroshēmu mozaīkas grīdu montāžas tehnoloģija

• Nepieciešamie instrumenti un aprīkojums marmora drupu grīdas uzstādīšanai
• Virsmas sagatavošana, vēnu izvietošana atdalīšanai, mozaīkas sastāva sagatavošana
• Grīdas segums no marmora šķeldām, pulēšana, slīpēšana

Mūsdienās civilā un rūpnieciskā būvniecībā tiek izmantoti dažādi materiāli grīdai ar noteiktām īpašībām: estētiku, izturību, izturību un citām īpašībām. Daudzus gadu desmitus ierīko grīdas rūpniecības, valsts, biroju ēkās, vestibilos, konferenču telpās, tirdzniecības centros, kāpņu telpās, dzelzceļa stacijās no cementa un marmora drupa.

Cementa grīdas (a) un mozaīka (b) uz zemes: 1 - betona sagatavošana; 2 - cementa pārklājums; 3 - betona sagatavošanas cementa-smilšu javas apakšējais slānis; 4 - apdares slānis ar marmora mikroshēmām; 5 - sadalītas misiņa sloksnes.

Pateicoties lieliskajai apdarei, izturībai, izturībai pret bojājumiem, šādas grīdas nezaudē savu nozīmi.

Nepieciešamie instrumenti un aprīkojums marmora drupu grīdas uzstādīšanai

Crumb marmors - uzticams un izturīgs dabisks materiāls ar granulu kristāla struktūru, nelieli iežu fragmenti.

Galvenie materiāli mozaīkas grīdas segumu veidošanā ir mazas, vidējas, rupjas frakcijas, šķembas, marmora, marmora, marmora miltu marmors. Mīklu izgatavo uz cementa seguma, kura slāņa biezums ir 25 mm. Tīrīšanas pamatu iepriekš notīriet, attaukojiet. Lai izveidotu noteiktu ēnas grīdu, nepieciešami pigmenti un dekoratīvie pildvielas tiek sajaukti ar šķīdumu.

Tālāk grīdas ir pulētas un pulētas, to virsma kļūst pilnīgi gluda un gluda. Grīdām ir neapstrīdamas priekšrocības: izturīgs pret nodilumu, dažādiem mehāniskiem bojājumiem, estētiku, higiēnu, ugunsdrošību, mitruma izturību, daudzus gadus tie nezaudē savu sākotnējo izskatu.

Mozaīkas betona grīdas konstruktīvā shēma: 1a - betona pārklājuma augšējais slānis; 1b - cementa-smilts javas pārklājuma apakšējais slānis;
6 - betona pārklājums; 8 - bāzes augsne.

Trūkumi ir tādi, ka šie moduļi kļūst par sliktu pamatu citiem pārklājumiem, ja tie ir jāuzstāda, tie kļūst pārāk slideni, kad to mitrina, un tas var radīt traumas, ja staigājat uzmanīgi. Lai strādātu, jums ir jāiegādājas nepieciešamie instrumenti un aprīkojums. Mozaīkas grīdas veidošanai būs noderīga:

• slīpēšanas mašīna;
• elektriskā suka;
• betona maisītājs vai elektriskā urbjmašīna ar maisītāja sprauslu;
• celtniecības putekļu sūcējs;
• līmenis;
• špakteļlāpstiņu vai viltojumu;
• filca apļi;
• pulēšanas pulveris;
• 60-80 un 230-325 abrazīvie akmeņi;
• ēsma;
• bija taisnība;
• Bulgāru valoda;
• dimanta sejas aplis;
• šķīduma ietilpība;
• gumijas skrāpji;
• lāpstas sovok.

Atpakaļ uz satura rādītāju

Virsmas sagatavošana, vēnu izvietošana atdalīšanai, mozaīkas sastāva sagatavošana

Mozaīkas grīdas ar svītrām: 1 - pamatne; 2 - pārklājums; 3 - vēnas; 4 - grīdas segumi.

Marmora drupatas grīda kļūst monolīta. Tas sastāv no 20 mm biezas cementa-smilšu slāņa un ar mozaīkas pārklājuma pārklājuma augšējā slāņa biezumā 20-25 mm. Svina veidošanos vairākos posmos. Pirmkārt, pamatne ir sagatavota mozaīkas pārklājumam. Uz virsmas tie novērš visus defektus, aizver visus caurumus pie cauruļvadiem, grīda ir labi notīrīta no gruvešiem, rada raupjumu ar elektrisko suku un vakuuma tīru.

Pirms maisījuma uzklāšanas pamatne ir samitrināta. Aprēķināt grīdas līmeni, padarīt zīmes uz sienām ap perimetru platība zem finiša. Ja jūs plānojat veidot cietu grīdu, uz 1 m virsmas novieto bākas, lentes, gāzes caurules.

Izgatavojot ornamentu virsmas daudzkrāsainā pārklājumā uz virsmas, lai izceltu stiklu, polimērus, alumīniju, tiek izvelkamas vēnas, kuras tiek fiksētas ar cementa javu. Jūs varat viegli ielīmēt tos līmeņē, tas ir izveidots, pirms dekorēšana mozaīkas sastāvu. Vena augšējā daļa atrodas tādā pašā augstumā kā grīdas līmenis.

Stages, kur mozajka uz grīdas.

Tad pāriet uz mozaīkas maisījuma veidošanos. Lai vienmērīgi sadalītu kompozīcijas virsmu, tiek ņemti akmeņi, cements, nepieciešamības gadījumā pigmenti, ūdens, rupjas akmens graudi (10-15 mm), vidēji (5-10 mm) un smalkas (2,5-5 mm) frakcijas. Lai grīdai nodrošinātu augstu dekoratīvo efektu, ir nepieciešams, lai pēc slīpēšanas darbs 75% no visas apdares platības tiktu aizpildīts ar akmens agregātu, 25% - javai.

Binder ir portlandcements no zīmola M 400 un augstāk. Ja nepieciešams, izmantojiet krāsainus cementus. Kā pigmenti tiek izmantots hroma oksīds, ultramarīns, okers, marmora milti. Marmora drupatas mazgā, lai labāk sasaistītos ar šķīduma masu.

Sastāvdaļas sausā veidā sajauc, pēc tam, ļoti uzmanīgi, ielej ūdeni nelielās porcijās, jūs varat izmantot laistīšanas varonu. Biezs un sēdošs maisījuma maisījums. Šķīduma aptuvenais sastāvs ir izgatavots no sīkām drupām (1 daļa), vidēja (1 daļa), rupja (1 daļa), ūdens (0,5 daļas). Ūdens tilpums ir noregulēts, tas ir saistīts ar drupinājumu mitruma frakciju. Pārmērīgs mitrums samazina šķīduma kvalitāti.

Atpakaļ uz satura rādītāju

Grīdas segums no marmora šķeldām, pulēšana, slīpēšana

Mozaīkas grīdas diagramma: 9 - apakšējā bāzes slāņa tīrīšanas virziens; 10 - darba kategorijas II kategorija; 11 - virsmas atsūkšanas virziens; 12 - putekļu sūcējs; 13 - darba vieta IV izdalīšana; 14 - III kategorijas darba ņēmēja vieta; 15 - maisījuma novietošanas virziens un izlīdzināšana ar vibrējošu dzelzceļu.

Apakšējais slānis ir izgatavots no stingras cementa un smilts javas, var izmantot zemas kvalitātes betonu. Tā iekrīt kartēs, izlīdzinot. Iestatīšanas beigās starp cietēšanas procesu veido mozaīkas šķīdums, tas tiek saspiests, izmantojot grieznes, vibroli, noblīvējot līdz atdalīšanas vēnu līmenim.

Lai izvairītos no cementa plēves veidošanās, noņemiet daudz cementa piena ar gumijas skrāpjiem. Kad virsma ir izlīdzināta, izlīdzināta. Tīrīti signālugunis, piepildīti ar rievu šķīdumu. Grīdas sacietēšanas laikā tā virsma ir samitrināta, pārklāta ar plēvi, zāģskaidas, lai mitrums iztvaikotu pēc iespējas mazāk.

Kad šķīdums sasniedz pietiekami lielu stiprību (pēc 5-7 dienām), sākas slīpēšana. Pirmkārt, neapstrādātu grīdas apstrādi veic ar špakteļlāpstiņu, virsmu apsmidzinot ar samitrinātu smiltīti. Pēc neapstrādāta slīpēšanas smiltis tiek noņemtas, un virsma tiek uzraudzīta.

Ja ir trūkumi, plaisas, ieži, tie ir noslēgti. Tad iegūstiet rupju un smalku slīpēšanu, izmantojot abrazīvus akmeņus. Filca loki un pulēšanas pulveris dod grīdas virsmu ar galīgu spīdīgu izskatu.

Modes un ļoti dekoratīvās mozaīkas grīdas ir populārs risinājums, veidojot interjeru.

Marmora mikroshēmu grīda to dara pats

Šodien marmora mikroshēmu grīdas ir pārcēlušās no sabiedriskām ēkām, dzelzceļa stacijām un tirdzniecības telpām uz privātmājām un savrupmājas. Viņi ir ļoti populāri atsevišķos izstrādātājos, lai organizētu zāles, koridorus, gaiteņus, baseinus un terases.

Grīdas ierīce ar marmora drupu nav īpaša sarežģītība. Parasti šis pārklājums sastāv no diviem slāņiem - sagatavošanas un apdares. Augšējais slānis ir izgatavots no maziem biezumiem (līdz 20 mm), tie nevarēs koriģēt bāzes defektus. Tādēļ virsmas sagatavošana zem marmora mikroshēmas grīdas ar savām rokām būtu jāveic efektīvi un ar pilnu atbildību. Pamats var būt:

• betona sagatavošana;
• cieta dzelzsbetona paneļa starpslāņa pārklāšanās;
• cementa-smilts javas segums.

Preparātam jābūt cietai, stingrai, vienmērīgai, bet ne gludai, lai apdares slānim būtu laba saķere. Lai novērstu plaisāšanu, betona slānis un cementa līme ir pastiprināti ar acīm. Un labākai grīdas virsmas pieblīvēšanai līdz pamatnei tas ir pārklāts ar dziļu iesūkšanās grunti. Marmora mikroshēmu mozaīkas grīdas tehnoloģija sastāv no vairākām pakāpēm. Tātad vispirms vispirms.

Mozaīkas šķīduma sastāvs

Lai sagatavotu javu ar marmora drupbu, jums būs nepieciešams: cements, dažādu frakciju akmens drupa, ūdens. Lai iegūtu krāsainus maisījumus, pievieno pigmentus, vēlams dabiskos: okers, ultramarīns, hroma oksīds un citi. Akmens mikroshēmas tiek izmantotas arī dažādās krāsās un toņos. Komponentu attiecību, lai iegūtu dažus grīdas seguma variantus ar kondicionētu krāsu kombināciju, var noteikt pēc šādas tabulas:

Mosaic krāsa

Šķīduma sastāvs, pēc tilpuma

Pamatojoties uz iepriekš minētajiem datiem, var saprast, ka, sagatavojot vienu kubikmetru šķīduma, būs vajadzīgi apmēram 0,6 m3 marmora vai citu skaistu un izturīgu klinšu miziņu. Lai aprēķinātu marmora mikroshēmu patēriņu uz 1 m2 uz grīdas, jānosaka 2 cm bieza pārklājuma laukuma izmērs, kuru var izliet ar vienu kubikmetru maisījuma: 1 m2 / 0,02 m = 50 m2. Tātad par vienu kvadrātmetru. m platības tiks izlietotas akmeņlauzis: 0,6 m3 / 50 = 0,012 m3. Zinot katra komponenta īpatnējo svaru, ir iespējams noteikt to masas attiecību.

Mozaīkas šķīduma sagatavošanas process ir identisks citu savienojumu pagatavošanai:

• Ir nepieciešams izmērīt nepieciešamo visu komponentu skaitu.
• Rūpīgi sajauciet tos sausā veidā un izšķīdiniet pigmentus ūdenī.
• Turpiniet sajaukt ar pakāpenisku ūdens pievienošanu, vispirms tonizējiet, tad notīriet.

Šķīdumu var pagatavot manuāli vai izmantojot betona maisītāju, tam vajadzētu būt stingrākam, lēnām, nekā pārāk plastmasai.

Iekārta grīdas segumam ar marmora drupatu

Marmora mikroshēmu mozaīkas grīda liešanas procedūra ir atkarīga no tā, kāda ietekme jūs plānojat iegūt. Ja tas ir ciets monohromatisks pārklājums, tad viss ir vienkāršs. Uz sagatavotās gruntētas pamatnes ir uzstādīti bākas, kuru platums ir sliedes. Viņiem izmantojiet stikla, plastmasas vai metāla sloksni. Bākas savieno ar tradicionālu šķīdumu ar patvaļīgu attālumu starp tām, tādēļ ir ērti maisīt sakraut un kompaktēt.

Vēl viena lieta ir tad, kad ir ideja veidot grīdas ar marmora mikroshēmām daudzkrāsainu zīmējumu, zīmējumu, ornamentu veidā, tad vispirms ir jāatzīmē. Lai to paveiktu, uz papīra izveidojiet diagrammu, kurai jābūt mērogam līdz grīdai. Lai nesajauktu krāsas, katrs ir jāmarķē uz vietas saskaņā ar skici. Tad jums vajadzētu izvēlēties pareizo materiālu, lai atzīmētu atdalīšanas sejas. Krāsainie metāli (varš, misiņš, bronza) parasti tiek izmantoti gadījumos, ja tie paliek grīdas seguma sastāvā un kalpo, lai skaidrāk apzīmētu rotājumu. Stikla sloksnes tiek izmantotas kā pagaidu detaļas taisnām sekcijām, plastmasas - liektiem. Risinājumi daudzkrāsu attēlu iegūšanai tiek sagatavoti aprēķinātajā summā katram ēnā. Nākamais:

• Mozaīka java tiek uzklāta ar rūpīgu blīvējumu. Kā viltotājs, izmantojiet vibrolaātu, špakteļlāpstiņas, adatas.
• Cementa piens, kas parādās uz virsmas, jānoņem ar gumijas lāpstiņām.
• Pēc blīvēšanas virsmai jābūt izlīdzinātām un izlīdzinātām.
• Pagaidu slats tiek rūpīgi noņemts, un attīstītās vītnes ir jāaizpilda ar šķīdumu.

Mozaīkas pārklājums iegūst galīgo izturību un cietību nedēļā. Šobrīd to nevar ignorēt. Grīdai jābūt klājtai ar zāģu skaidām vai foliju un sistemātiski apūdeņota ar ūdeni, lai nodrošinātu konservēšanas procesu ar optimālu mitrumu.

Nākamais posms ir neapstrādāta slīpēšana. Tas tiek veikts ar dzirnaviņas palīdzību, bet vispirms grīda ir pārklāta ar plānu mitru smilšu slāni. Tad smiltis jānoņem un rūpīgi jāpārbauda virsma. Ja jūs atradīsiet bedrītes vai citus defektus, tie jāuzlabo. Tālāk ir slīpēšanas abrazīvie akmeņi rupja un smalka smiltis.

Kad slīpēšanas procesi ir pabeigti, pārejiet uz mozaīkas virsmas galīgo slīpēšanu. Lai to izdarītu, slīpēšanas mašīnā izmantojiet speciālus pulēšanas rīkus un filca sprauslas. Parasti tas ir pietiekami, lai padarītu grīdas izteiksmīgu un skaistu. Tomēr daudziem ir arī virsmas laka. Tas pievieno daļēji spīdumu un papildu izturību.

Mozaīkas mikroshēmu grīda kalpo daudzus gadus, nemainot to labākās īpašības. Viens no tiem ir tā viegli atkārtojamība. Nelieli bojājumi skrāpējumu vai mazu plaisu veidā tiek noņemti, vienkārši samaļot.

Kas ir betona mozaīkas sastāvs un kur to izmanto

Ir tāda lieta kā mozaīkas betona grīdai. Tas izskatās skaisti un vienlaikus ir ne mazāk izturīgs kā mums visiem parastajiem betoniem. Dzīvojamo telpu grīdai ir ļoti daudz materiālu. Diemžēl ne visi no tiem ir piemēroti sabiedrisko ēku projektēšanai. Pastāvīga slodze un piesārņojums vairākas reizes var saīsināt vairākuma materiālu daudzumu. Tomēr ir arī maisījums, kas vislabāk atbilst rūpniecības ēku stāviem, to sauc par betona mozaīkas kompozīciju. Šādus materiālus reti izmanto privātmāju dekorēšanai, bet tos nepārtraukti izmanto rūpnieciskajās ēkās.

Kas ir betona mozaīkas grīdas?

Betona un mozaīkas grīdas ir izgatavotas no betona un marmora mikroshēmu maisījuma. To iegūst, sasmalcinot dažādu krāsu dabīgos minerālus. Rezultāts ir mozaīkas vai pildījuma grīdas.

Mosaic betons nav jauna veida materiāls, to jau ilgu laiku lieto grīdām.

Izmantojot šo materiālu, uz grīdas varat izveidot neticami skaistus zīmējumus un modeļus, kuros redzēsi krāsainus elementus.

Betona un sasmalcinātā marmora sajaukšanas grīdas sauc par "terrazzo".

Šādas grīdas segumi ir izturīgi pret mehāniskiem bojājumiem, temperatūras galējībām un augstu mitrumu. Arī grīda, kas pārklāta ar betonu ar marmora mikroshēmām, neuzkrāj statisku elektrību. Terrazzo izskatās dārgi un cēlsirdīgi, un tā marmors rada luksusa un plašuma iespaidu.

Visbiežāk betonam un marmoram izlīdzinošā grīda tiek izmantota tirdzniecības centru, rūpnīcu, izglītības iestāžu un biroju ēku apdarei. Dzīvojamās ēkās tas izskatās rupjš un neatbilstošs.

Vēl viena neapšaubāma priekšrocība no šādām grīdām ir fakts, ka dzirkstele nav no tiem izgriezts mehāniskās iedarbības rezultātā. Šī funkcija padara tos par ideālu iespēju rūpniecisko iekārtu projektēšanā.

Papildus cementa un marmora šķeldām granīta un kvarca, kā arī virkne polimēru var iekļūt pašlīmeņojošā grīdā. Papildus šo piedevu tehnoloģiskā veikuma uzlabošanai ir dekoratīva. Ar to palīdzību maisījums var iegūt visnopietnākās krāsas un nokrāsas, no klasiskā balta un pelēka līdz rozā, zaļā un zilā krāsā.

Marmora grīdas seguma sagatavošana

Pirms sākat aizpildīt betona-marmora maisījuma grīdu, jums jānodrošina, lai virsma būtu pareizi sagatavota. Ja tas nav izdarīts, var ievērojami samazināt šī noturīgā pārklājuma kalpošanas ilgumu.

Lai sasniegtu augstu rezultātu, tam nepieciešams augstas kvalitātes pamatu sagatavošana.

Bāzes sagatavošana ir visgrūtākais betona un marmora grīdu uzstādīšanas posms. Atkarībā no pārklāšanās stāvokļa šis process var notikt jebkur no nedēļas līdz mēnesim no jūsu laika.

Vislabāk mozaīkas sastāva betons ir uzpildes betona grīdai, betona plātnēm vai cementa segumiem. Pilnīgi nepiemērots šāda veida koka grīdas apdarei.

Grīdu sagatavošanas tehnoloģija betona liešanas mozaīkas sastāvam:

1. Veic visus nepieciešamos sakarus, piemēram, caurules. Pēc terrazzo ielietšanas jaunus sakarus nebūs iespējams izveidot, nesabojājot grīdu.
2. Pēc tam virsmu notīra no gruvešiem un putekļiem un pārklāj ar gruntskrāsu slāni.
3. Visa veida nelīdzenumi, plaisas, caurumi ap caurumiem tiek novērsti. To var izdarīt ar grīdas vai cementa smilšu javu.
4. Virsma tiek apstrādāta ar stingru metāla suku. Šis solis ir nepieciešams, lai nodrošinātu labāku savienojumu ar pamatni.
5. Grīda ir pārklāta ar vairākiem pigmentiem gruntskrāsu slāņiem. Izlikšana ir pabeigta.
6. Tālāk jums ir jāinstalē dalītāji, kas palīdzēs veidot skaistu rakstu uz grīdas.

Ja uzpildes grīda ir monotona, tad jums ir jāuzstāda vadotne. Tas sastāv no sliedēm, kas izvietotas paralēli viena otrai, ar pusi metru pamatiem. Šis dizains ir nepieciešams, lai jūs varētu ātri un precīzi izlīdzināt betona-granīta maisījumu.

Krāsu pildījums ir grūtāk izdarāms. Lai to izdarītu, jums būs jāizveido vadlīniju struktūra, kas atdala visu attēla elementu robežas. Šim nolūkam varat izmantot stikla, metāla vai polimēru daudzkrāsainas vēnas. Tie tiek fiksēti ar cementa maisījumu, un to augšējam līmenim jāsasniedz paredzētais ielejamais līmenis.

Lai izlaistu sadalīšanas struktūras izveides posmu, varat izmantot gatavu betona-marmora mozaīku. Es piešķiršu šādām plāksnēm nepieciešamo formu un izmēru, samazinot dimanta riteņus.

Pēc tam, kad visi separatori ir uzstādīti, tie jāatstāj, līdz cementa java, kurā atrodas šie elementi, ir pilnīgi sausa. Šī procedūra parasti ilgst nedēļu.

Mozaīkas betona ražošana

Betona un mozaīkas maisījumu var veikt ar rokām. Tam būs nepieciešams daudz laika. Tomēr jūs nevarat iztikt bez īpašas iekārtas un instrumentiem.

Mājās, veidojot mozaīkas betonus, piemēram, garāžā vai citā telpā, jūs varat izveidot šādu grīdu ar savām rokām.

Lai izveidotu savu konkrēto mozaīkas kompozīciju, jums ir nepieciešamas dažas spaiņi, betona maisītājs un lāpsta. Turklāt jums jāuzkrāj visas nepieciešamās betona grīdas detaļas. Kā jau teicām, šādu maisījumu sastāvs var būt pilnīgi atšķirīgs, mēs esam sagatavojuši visvienkāršākās receptes.

Reakcija mozaīkas betona izgatavošanai:

1. Sajauciet 2 akmens miltu spaiņus, divas cementa spaiņus un 1 ūdens spaini;
2. Uz maisījumu pievieno vienu krāsas spaini. Izgatavojiet sastāvdaļas, līdz iegūts gluds maisījums ar vienveidīgu nokrāsu.
3. Kad visas sastāvdaļas ir rūpīgi sajauktas, pievienojiet maisītājam marmora mikroshēmu spaini. Akmeņlauzis nedrīkst būt vienāds, tas ir labāk, ja tie visi ir dažādās daļās.

Jūs varat izmantot ultramarīna, okera vai hroma oksīda miltus kā krāsvielu. Visos gadījumos jums ir dažādi toņi. Jūs varat sajaukt sausu bāzi ar ūdeni, pēc tam sadaliet sastāvu vairākās daļās, no kurām katra krāsa ir krāsota.

Pirms marmora mikroshēmu ievietošanas betona maisītājā, skalojiet to aukstā ūdenī. Pretējā gadījumā sastāvam nebūs spilgtas un skaistas krāsas.

Sagatavoto maisījumu jālieto 1,5 stundu laikā. Pēc šī laika uzpildījums mainīs tekstūru, un tas būs neērti strādāt ar to, tāpēc labāk ir mīcīt šķīdumu daļās.

Kā padarīt grīdas no marmora mikroshēmas

Iegūtais maisījums tiek ielej caurumus, kas atdalīti ar līstēm. Ja izmantojat dažādu krāsu kompozīcijas, neaizpildiet tieši blakus esošās krāsas.

Pēc ražošanas un apdares, šādām grīdām ir ļoti augstas veiktspējas un estētiskās īpašības.

Pēc tam, kad maisījums mazliet sagriež, tam jābūt saspiestai līdz sliedēm. Šim nolūkam to var izmantot tādiem rīkiem kā: izlīdzināšanas mašīna, vibratoru lampiņa vai spilventiņa vibrators. Fakts, ka izliešana vairs nav kondensējama, teiksim, ka cementa piens, kas izvirzīts uz virsmas.

Maisījuma iesaiņošanu un blīvēšanu var veikt ne tikai ar elektriskajām ierīcēm, bet arī ar roku tampētājiem.

Pēc tam, kad maisījums ir saspiests, to jāapstrādā ar metāla špakteļlāpstiņām. Tas jādara, pirms grīda sāk iestatīt. Tad tā paša maisījuma cokols tiek uzstādīts uz sienu un grīdas locītavām. Tas jādara, izmantojot īpašus trafareti. Divu dienu laikā grīda ir piepildīta ar zāģu skaidām, kuras katru dienu mitrina ar ūdeni. Šādas darbības jāveic nedēļas laikā.

Pēc tam tiek veikta slīpēšana un slīpēšana. Šajā stadijā no grīdas ir nepieciešams noņemt 0,5 cm biezu slāni. Šāda metode ļauj nokļūt uz ielejas daļu, kur ir lielākā granīta mikroshēmu koncentrācija.

Betona mozaīkas grīdas (video)

Remonts grīdām, izmantojot mozaīkas betonu, ir viens no labākajiem sabiedrisko ēku projektēšanas variantiem. Šim pildījumam ir daudz pozitīvu īpašību, kas daudzus gadu desmitus uzturēs grīdu lieliski.

Marmora mikroshēmu mozaīkas grīdu montāžas tehnoloģija

Mūsdienās civilā un rūpnieciskā būvniecībā tiek izmantoti dažādi materiāli grīdai ar noteiktām īpašībām: estētiku, izturību, izturību un citām īpašībām. Daudzus gadu desmitus ierīko grīdas rūpniecības, valsts, biroju ēkās, vestibilos, konferenču telpās, tirdzniecības centros, kāpņu telpās, dzelzceļa stacijās no cementa un marmora drupa.

Cementa grīdas (a) un mozaīka (b) uz zemes: 1 - betona sagatavošana; 2 - cementa pārklājums; 3 - betona sagatavošanas cementa-smilšu javas apakšējais slānis; 4 - apdares slānis ar marmora mikroshēmām; 5 - sadalītas misiņa sloksnes.

Pateicoties lieliskajai apdarei, izturībai, izturībai pret bojājumiem, šādas grīdas nezaudē savu nozīmi.

Nepieciešamie instrumenti un aprīkojums marmora drupu grīdas uzstādīšanai

Crumb marmors - uzticams un izturīgs dabisks materiāls ar granulu kristāla struktūru, nelieli iežu fragmenti.

Galvenie materiāli mozaīkas grīdas segumu veidošanā ir mazas, vidējas, rupjas frakcijas, šķembas, marmora, marmora, marmora miltu marmors. Mīklu izgatavo uz cementa seguma, kura slāņa biezums ir 25 mm. Tīrīšanas pamatu iepriekš notīriet, attaukojiet. Lai izveidotu noteiktu ēnas grīdu, nepieciešami pigmenti un dekoratīvie pildvielas tiek sajaukti ar šķīdumu.

Tālāk grīdas ir pulētas un pulētas, to virsma kļūst pilnīgi gluda un gluda. Grīdām ir neapstrīdamas priekšrocības: izturīgs pret nodilumu, dažādiem mehāniskiem bojājumiem, estētiku, higiēnu, ugunsdrošību, mitruma izturību, daudzus gadus tie nezaudē savu sākotnējo izskatu.

Mozaīkas betona grīdas konstruktīvā shēma: 1a - betona pārklājuma augšējais slānis; 1b - cementa-smilts javas pārklājuma apakšējais slānis;
6 - betona pārklājums; 8 - bāzes augsne.

Trūkumi ir tādi, ka šie moduļi kļūst par sliktu pamatu citiem pārklājumiem, ja tie ir jāuzstāda, tie kļūst pārāk slideni, kad to mitrina, un tas var radīt traumas, ja staigājat uzmanīgi. Lai strādātu, jums ir jāiegādājas nepieciešamie instrumenti un aprīkojums. Mozaīkas grīdas veidošanai būs noderīga:

• slīpēšanas mašīna;
• elektriskā suka;
• betona maisītājs vai elektriskā urbjmašīna ar maisītāja sprauslu;
• celtniecības putekļu sūcējs;
• līmenis;
• špakteļlāpstiņu vai viltojumu;
• filca apļi;
• pulēšanas pulveris;
• 60-80 un 230-325 abrazīvie akmeņi;
• ēsma;
• bija taisnība;
• Bulgāru valoda;
• dimanta sejas aplis;
• šķīduma ietilpība;
• gumijas skrāpji;
• lāpstas sovok.

Virsmas sagatavošana, vēnu izvietošana atdalīšanai, mozaīkas sastāva sagatavošana

Mozaīkas grīdas ar svītrām: 1 - pamatne; 2 - pārklājums; 3 - vēnas; 4 - grīdas segumi.

Marmora drupatas grīda kļūst monolīta. Tas sastāv no 20 mm biezas cementa-smilšu slāņa un ar mozaīkas pārklājuma pārklājuma augšējā slāņa biezumā 20-25 mm. Svina veidošanos vairākos posmos. Pirmkārt, pamatne ir sagatavota mozaīkas pārklājumam. Uz virsmas tie novērš visus defektus, aizver visus caurumus pie cauruļvadiem, grīda ir labi notīrīta no gruvešiem, rada raupjumu ar elektrisko suku un vakuuma tīru.

Pirms maisījuma uzklāšanas pamatne ir samitrināta. Aprēķināt grīdas līmeni, padarīt zīmes uz sienām ap perimetru platība zem finiša. Ja jūs plānojat veidot cietu grīdu, uz 1 m virsmas novieto bākas, lentes, gāzes caurules.

Izgatavojot ornamentu virsmas daudzkrāsainā pārklājumā uz virsmas, lai izceltu stiklu, polimērus, alumīniju, tiek izvelkamas vēnas, kuras tiek fiksētas ar cementa javu. Jūs varat viegli ielīmēt tos līmeņē, tas ir izveidots, pirms dekorēšana mozaīkas sastāvu. Vena augšējā daļa atrodas tādā pašā augstumā kā grīdas līmenis.

Stages, kur mozajka uz grīdas.

Tad pāriet uz mozaīkas maisījuma veidošanos. Lai vienmērīgi sadalītu kompozīcijas virsmu, tiek ņemti akmeņi, cements, nepieciešamības gadījumā pigmenti, ūdens, rupjas akmens graudi (10-15 mm), vidēji (5-10 mm) un smalkas (2,5-5 mm) frakcijas. Lai grīdai nodrošinātu augstu dekoratīvo efektu, ir nepieciešams, lai pēc slīpēšanas darbs 75% no visas apdares platības tiktu aizpildīts ar akmens agregātu, 25% - javai.

Binder ir portlandcements no zīmola M 400 un augstāk. Ja nepieciešams, izmantojiet krāsainus cementus. Kā pigmenti tiek izmantots hroma oksīds, ultramarīns, okers, marmora milti. Marmora drupatas mazgā, lai labāk sasaistītos ar šķīduma masu.

Sastāvdaļas sausā veidā sajauc, pēc tam, ļoti uzmanīgi, ielej ūdeni nelielās porcijās, jūs varat izmantot laistīšanas varonu. Biezs un sēdošs maisījuma maisījums. Šķīduma aptuvenais sastāvs ir izgatavots no sīkām drupām (1 daļa), vidēja (1 daļa), rupja (1 daļa), ūdens (0,5 daļas). Ūdens tilpums ir noregulēts, tas ir saistīts ar drupinājumu mitruma frakciju. Pārmērīgs mitrums samazina šķīduma kvalitāti.

Grīdas segums no marmora šķeldām, pulēšana, slīpēšana

Mozaīkas grīdas diagramma: 9 - apakšējā bāzes slāņa tīrīšanas virziens; 10 - II kategorijas darba ņēmēja vieta; 11 - virsmas atsūkšanas virziens; 12 - putekļu sūcējs; 13 - darba vieta IV izdalīšana; 14 - III kategorijas darba ņēmēja vieta; 15 - maisījuma novietošanas virziens un izlīdzināšana ar vibrējošu dzelzceļu.

Apakšējais slānis ir izgatavots no stingras cementa un smilts javas, var izmantot zemas kvalitātes betonu. Tā iekrīt kartēs, izlīdzinot. Iestatīšanas beigās starp cietēšanas procesu veido mozaīkas šķīdums, tas tiek saspiests, izmantojot grieznes, vibroli, noblīvējot līdz atdalīšanas vēnu līmenim.

Lai izvairītos no cementa plēves veidošanās, noņemiet daudz cementa piena ar gumijas skrāpjiem. Kad virsma ir izlīdzināta, izlīdzināta. Tīrīti signālugunis, piepildīti ar rievu šķīdumu. Grīdas sacietēšanas laikā tā virsma ir samitrināta, pārklāta ar plēvi, zāģskaidas, lai mitrums iztvaikotu pēc iespējas mazāk.

Kad šķīdums sasniedz pietiekami lielu stiprību (pēc 5-7 dienām), sākas slīpēšana. Pirmkārt, neapstrādātu grīdas apstrādi veic ar špakteļlāpstiņu, virsmu apsmidzinot ar samitrinātu smiltīti. Pēc neapstrādāta slīpēšanas smiltis tiek noņemtas, un virsma tiek uzraudzīta.

Ja ir trūkumi, plaisas, ieži, tie ir noslēgti. Tad iegūstiet rupju un smalku slīpēšanu, izmantojot abrazīvus akmeņus. Filca loki un pulēšanas pulveris dod grīdas virsmu ar galīgu spīdīgu izskatu.

Modes un ļoti dekoratīvās mozaīkas grīdas ir populārs risinājums, veidojot interjeru.